平臺級MES系統
適用于多行業生產管理制造
600+全球企業已落地工業4.0方案
17+年制造業沉淀經驗
生產管理,質量管理,設備管理,物料管理一步到位
采用無線網絡、條碼和移動數據采集技術
強大的產品追溯技術,完全實現成品到原料的前向與后向質量追溯
訂單揀選周期減少了50%-90%
靈活性強,允許用戶根據實際情況來設計自己的系統
指導多個工人同時處理一個訂單或部分訂單,以達到最大揀選效率
首創快速批量兼并發通訊模式
支持不同標準接口與底層協議驅動
RTD-SCADA第五代PK世界五百強-S公司SCADA產品,通訊速度快20倍
系統內核僅需65M安裝空間,兩分鐘就能快速完成安裝
數據儲存量大,支持增補數據、修正數據、備份用戶數據庫
超過1000000 Vocollect語音用戶
已經在60個國家實施
增加作業效率35%,減少錯誤率25%
減少培訓時間50%,減少員工流失30%
減少安全事故20%
投資回報:一年以內
領先競爭對手快速決策
流程規范化:提高交期
排產策略規范化
降低庫存20%,提升生產力5%
達成率98%+,排產效率提升50%+
靈活的多組織應用架構,支持多組織的供應鏈業務;
幫助企業持續優化流程與創新;
提供面向過程的、多層次的管理控制;
靈活豐富的存貨管理緯度;
基于云技術的新時代企業管理服務平臺,打造高效、敏捷的供應鏈協作平臺;
豐富的第三方智能設備自動處理體驗 。
APS 高級計劃排產系統
WMS/AGV倉儲物流系統
QMS質量檢驗及數據包系統
設備及工裝工具管理系統
數字化看板及綜合報表系統
4周上線:產品化程度高、現場部署快,云端多采用多租戶SaaS或單租戶應用的容器分發部署;
量身定制:面向特定行業、特定領域具體場景,精準解決某類問題;
按需收費:應用云計算、物聯網等新技術手段降低企業使用成本,按使用付費,按效果付費;
操作簡單:支持Web、手機和物聯網設備,界面友好,操作簡單;
輕實施:現場不涉及設備更新及過重的技術改革,不影響企業正常生產,軟件主要以配置部署為主,無需二次開發;
可集成:應用開源工具或提供數據接口,易集成當前主流的企業管理軟件。
提高工作效率:所有設備在錄,信息清晰明確,查詢查 看、操作設備快速,提高工作效率;
降低管理成本:系統自動完成折舊統計,使用移動設備 掃碼巡檢盤點,大大降低人工管理成本;
優化設備配置:設備分門別類劃分管理,完美實現設備 合理配置;
設備操作分析,為組織決策提供可靠依據。
提供決策依據:設備操作分析,為組織決策提供可靠依據。
WCS 任務執行
WCS 監控功能
WCS子系統管理
WCS進程管理
WCS指令管理
設備報警查詢
強化揀選標識,速度快:燈光指引作業人員到揀貨位置,無需分辨;
標準化作業,簡化人員培訓,降低運營成本: 一般只需1-2個小時即可上手作業;
便于績效考核: 通過綁定工號,實現人員績效掛鉤;
降低揀貨差錯率: 燈光數字醒目指引,差錯率極低;
無紙化作業,節約成本;
方便管理人員監控作業進度,隨時掌握生產、分揀的進度和效率;
產線一旦出現異常,組長觸發報警,使用廣播通知,責任人5分鐘內到達現場,問題得到立即處理,避免不良情況延續,減少報廢品;
處理時間超過30分鐘,系統自動升級通報給各主管和經理,問題獲得高度重視,使復雜嚴重的問題更早得到有效解決;
與MES系統數據互通,質量、缺料、設備、出現異常不良,系統立即自動報警;
系統自動歸納處理措施,按類別總結異常處理案例,給后續類似問題的預防和處理提供支持;
產線一旦出現重大異常需要停產,由于通知處理及時,使停產及早執行,降低大批量報廢風險。
達斯特通過云原生低代碼技術提供了一種功能強大的企業級可視化開發方法;
只需要通過一個直觀的圖形界面,采用拖拽組件的形式像做PPT一樣開發定制業務流程;
使用達斯特平臺上封裝的工業流程模型快速構建業務邏輯實現云原生應用速度從分鐘級到秒級的60倍提升;
企業可通過達斯特云原生低代碼開發平臺來擴展自身的開發能力,打破軟件開發的瓶頸;
FlexWeaver應用行業多、適配場景廣,從企業到科研院所,從制造業到農業,都大有可為;
基于此平臺達斯特已為國內外等上千家知名制造企業提供整體解決方案及平臺衍生產品;
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